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 优点
①　施工时间短。按传统“大开挖”施工约需35d/km,采用HDPE管修复只需23d/km,HDpe管定制可在管道冲洗期间于工厂内制作,不需另外占用时间。
②　开挖土方少。采用传统“大开挖”作业方式,需开挖土方量在6 600m 3/km以上;采用HDPE管修复只需开挖工作坑,工作坑数量取决于穿插段的数量(只需在穿插段节点进行开挖),每个工作坑的开挖量约90立方米。
③　费用低。采用内穿插HDPE管修复技术的费用约是传统“大开挖”施工的55%。
④　HDPE管具有较好的化学稳定性,不易腐蚀和结垢,也不会滋生细菌、微生物或藻类。
⑤　增加输送能力。管线修复后内径虽减小24mm,但其粗糙系数(0.01)较低而使输送能力有较大提高。
⑥　优良的耐磨性能。水中掺沙耐磨试验结果显示,HDPE管的耐磨能力约为钢管的4倍。
⑦　良好的抗冲击性能。HDPE管具有较好的承压能力,使得经内衬修复后的原管道承压能力大大提高。试验证明衬有8mm壁厚HDPE管的钢管可承受7MPa的压力,而未衬HDPE管的钢管只能承受5MPa的压力,承压能力明显提高。
⑧　使用寿命长,一般可达50年。
缺点
①　衬管存在卡管的风险。由于等径压缩量(约为5%～ 12%)较小,在原管错口严重或穿插段内有弯头未被发现时,衬管可能因阻力过大而卡管。
②　焊接后待穿插的HDPE管需要占用较大空间,在市区施工需要封闭部分车道。
③　在原管内径差别较大时,因选用较小管径衬管,在原管内径较大处衬管与原管无法紧贴。
④　HDPE管焊接对温度、压力、时间等参数要求较高。
⑤　对原管清洗要求高。
⑥　衬管损坏后,水流沿夹层流动,难以发现损坏点,且维修不方便

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