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悬辊法制作钢筋砼排水管时，遇到特殊情况怎么处理呢？你知道么？今天陕西沣京管业有限公司小编来告诉您管壁砼塌落的原因及防止措施：

悬辊制管法是利用悬辊悬辊制管机的悬辊，带动套在悬辊上的钢模一起转动，再利用钢模旋转时产生的离心力，使投入钢模内的砼拌和物均匀的附着在钢模的内壁上，随着投料量度增加，砼管壁逐渐增厚，当超过模口时，模口便离开悬辊，此时管内壁砼便与旋转的悬辊直接接触，钢模依靠悬辊与砼之间的摩擦力继续旋转，同时悬辊又对管壁进行反复辊压，因此促使管壁砼能在较短时间内达到要求的密实度并获得光洁的内表面。悬辊制管法生产钢筋砼排水管包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、砼拌制、悬辊法制作、养护和构件的转运等环节，其中任一环节处理不当，都会使钢筋砼排水管管壁砼产生塌落，直接影响到产品质量。

钢筋砼管管壁砼产生塌落的原因分析管模在长期不用时，需涂刷防锈油。防锈在再次使用时必需清理干净，否则由于防锈油中水分已脱干，只剩下油分，这样会降低管模与砼间的粘附力而发生管壁砼脱落。钢筋骨架的材料和制作工艺钢筋砼排水管的钢筋骨架普遍采用冷拔钢管，骨架的受力钢筋采用滚焊机电焊。冷拔钢筋的屈服极限虽然较普通碳钢高，但其塑性低，也就是材质变脆变硬了，钢筋骨架脱焊变形，受力不均匀会使管壁砼产生塌落。钢筋骨架焊好后应及时使用，不然冷拔后的钢筋最容易锈蚀，一旦锈蚀，使用时不仅会降低钢筋强度，而且降低与砼的粘结力，从而易使管壁砼产生塌落。另外，钢筋骨架在钢模内靠保护层钢筋和钢丝固定，在悬辊成型时，砼的保护层厚度不够或不均匀，钢筋易松动，从而使管壁砼产生塌落。砼用集料在钢筋砼管制作过程中，人们往往只重视确定水灰比Ｗ／Ｃ，而对集料的性质、级配等不太重视。因为集料约占砼体积的７０％～８０％,它对砼体积的稳定性、强度和耐磨性起着重要作用。粗集料碎（砾）石应该坚硬、高强、不含淤泥、粘土、粉尘或有机物等杂物，如果这些物质包裹在碎（砾）石表面，将妨碍水泥与集料之间的粘结，同时增加砼体积的不稳定性。淤泥和与其它细粒材料将增加水泥的需求量，有机物会妨碍水泥的水化作用。软弱颗粒在砼中遇水膨胀，失水后收缩。针片状碎（砾）石应该剔除，因其面积与体积较大，从而增加了水泥浆量。同样含有这种形状的碎（砾）石在砼操作时容易离析，管壁砼容易产生脱落。细骨料砂的细度模数对砼的工作必性有很大影响，对于细砂，为了获得砼有良好的工作性需要更多的水泥浆；对于粗砂，则会使砼的工作性达不到要求。砂中含泥量过大，且混有杂草、树叶、贝壳、塑料、泥块等，在使用时钢筋砼管管壁砼容易塌落。由于钢筋砼排水管，砼设计等级大于Ｃ３０，在制管中使用标号水泥或过期结块水泥，这些水泥活性差，与砂石料的粘结性降低面容易产生管壁砼塌落。水泥细度和安定性不能满足要求、砼强度下降，且产生裂缝和翘曲变形，管壁砼容易产生塌落。砼配合比和拌和时间悬辊法制管必须用干硬性砼。如果砼配合比不准确，尤其是水灰比不均匀，忽干忽湿，管壁砼易产 生脱落。砼拌和时间不够，黏聚力达不到要求，管壁砼易产生塌落。

喂料机喂料和悬辊时间料不连续，形成人为的分层。喂料过量易造成管模在悬辊上跳动，管壁易产生塌落，严重时可能损坏辊轴。喂料欠量则不能形成超高，致使辊不能压实，而影响砼质量，管壁砼易产生塌落。悬辊时间不够，没有达到密实度要求，管壁易产生塌落。

钢筋砼排水管的养护悬辊成型的钢筋砼排水管，由于其生产周期短，一般采用蒸汽养护方法，但不合理的养护制度，如缺少静停时间，养护时间骤高骤低等，使管壁砼易产生一裂缝和塌落。温度骤变时，砼内外产生较大的温差，引起较大的温度应力，使砼开裂塌落。尤其是在水灰比不均匀，钢筋砼保护层厚度过大处，由于钢筋砼和砼收缩不一致（钢筋砼收缩小，砼收缩大），在临界面上产生裂缝，发生塌落。

吊运,悬辊法制钢筋砼管，管子成型后，需要四次起吊，悬辊成型后吊往静停场；静停后吊往蒸养池养护；养护后吊往脱模场；脱模后吊往堆放场。每次吊运如果产生碰撞，轻则产生裂缝，重则管壁砼产生塌落。

钢筋砼管成型时管壁砼产生塌落的预防措施,管模清理连续使用钢模，每次拆模后必需将钢模内的砼残渣铲除干净，并及时涂刷隔离剂。钢模长期不用，再次使用时，要用柴油和清水擦洗干净，均匀的涂刷隔离剂，增加钢模与砼的粘附性和砼的光洁度，防止管壁塌落。

钢筋骨架的制作按照设计图纸和管模长度严格控制钢筋笼长度。根据设计保护层厚度，钢筋骨架外圈每１ｍ手工焊接３个Ｖ形钢筋保护层定位卡，双层钢筋骨架的层间每１ｍ用手工焊接２个钢筋连接牢固，可解决移位等问题，从而保证了砼排水管保护层厚度。钢筋砼排水管的悬辊制作钢筋砼排水管所需碎（砾）石的抗压强度大于５０MPa以上，针片状颗粒含量应小于５％，用连续级配，最大粒径小于或等于２０ｍｍ。碎（砾）石在秋冬季节气候干燥时，使用前一定要提前预湿，防止拌和时砼水灰比不均匀。砂的细度模数就控制在范围内，含泥量应严格控制在３％以下，特别应严格控制泥块含量，不得混有杂草、树叶、塑料等。配制砼采用不低于32.5MPa旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂家的质量证明书。对进厂（场）的水泥应检查核对生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录并按规定采取试样，检验其强度、细度、凝结时间和安定性。钢筋骨架装入管模前应检查其规格尺寸正确，保护层间隙均匀准确，组装在管模内的钢筋骨架一般应不松动。悬辊法制管用干硬性砼，水灰比一般为0.3~0.36，生产中应严格控制水灰比、砂率和水泥用量。砼拌和物必须搅拌均匀，拌和程序及时通过拌和试验确定，为了保证砼拌和物的质量，各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格，并保证其灵敏、可靠的良好的工作状态，应有定期的校核检修制度。喂料时喂料机从管模后部（靠机架的一端）向前和从前部向后部分两次均匀的喂入砼。喂料必须均匀、适量。喂料结束后，为保证管模内砼平整、光滑和密实，要保证净辊时间，Ｄ管高速（调速电机的转速）净辊６～８，Ｄ管高速（调速电机的转速６）净辊。钢筋砼管制品的养护钢筋砼排水管在成型后蒸养之前，应有一个静停的过程，时间一般高养护温度等。温度上升速度与静停时间是相互关联的，如果静停时间长，则可采取较高的升温速度（一般为20℃，最高可33℃，）。

若没有静停过程时,升温速度不应超过11℃，通常在考虑简便而又以济的情况下，升温速度应尽可能低。恒温阶段的时间取决于最高养护温度和所要求的强度，在80℃，４ｈ是常用的恒温时间。在养护恒温结束后，把冷却速度控制在22℃，范围内是合理的。

吊运,钢筋砼排水管成型后每次起吊和放置要轻吊轻放，管模下要用废旧胶轮胎铺垫，不要直接放在砼硬地上，严禁碰撞。钢筋砼排水管管壁砼坍落的修补方法<蒸养前的修补，标准允许范围内的管壁坍落，首先吊转管模，使坍落位置在最低位置，清除松动部分，涂二度掺胶的水泥浆，再用同等级的水泥砼填补，然后用电动抹平成与管内擘同样的弧形面。蒸汽养护脱模后的修补，首先凿除表面松动的碎（砾）石、砼，用钢丝刷刷除松动的残渣和凿伤的砼面，用清水清洗干净，刷涂二度掺胶的水泥浆，再用同等级的砼填补，然后用动振动抹平到与管内擘同样的弧形面。用草袋或麻袋等物覆盖洒水湿养３ｄ以，防止二次坍落。悬辊法制作的钢筋砼排水管的管壁砼坍落，是预制钢筋砼排水管的质量通病，只要在生产中注意控制，严格按照标准和工艺操作规程进行操作，加强各工序的质量管理，钢筋砼排水管管壁砼坍落是可以避免的。

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